鋼熱處理加熱的目的是獲得部分或全部奧氏體，組織向奧氏體轉變的過程稱奧氏體化。
    　加熱至Ac1以上時：首先由珠光體轉變成奧氏體（P → A）；
    　加熱至Ac3以上時：亞共析鋼中的鐵素體將轉變?yōu)閵W體（F → A）；
    　加熱至Accm以上時：過共析鋼中的二次滲碳體將轉變成奧氏體（Fe3CI → A）
1、奧氏體的形成過程
    　共析鋼奧氏體化：熱處理加熱至Ac1以上時，將全部奧氏體化，過程如下圖。

                                                                                              共析鋼奧氏體化過程
     　

　　亞共析鋼奧氏體化：原始組織為F+P，加熱至Ac1以上時，P先奧氏體化，組織部分奧氏體化；加熱至Ac3以上時，F奧氏體化，組織全部奧氏體化
　　 過共析鋼奧氏體化：原始組織為P+Fe3C，加熱至Ac1以上時，P先奧氏體化，組織部分奧氏體化；加熱至Acm以上時，Fe3C奧氏體化，組織全部奧氏體化
2、奧氏體的晶粒大小
    　奧氏體晶粒對性能影響：奧氏體的晶粒越細小、均勻，冷卻后的室溫組織越細密，其強度、塑性和韌性比較高。
    　奧氏體的晶粒度：晶粒度是指多晶體內晶粒的大小，可以用晶粒號、晶粒平均直徑、單位面積或單位體積內晶粒的數目來表示。GB/T8493-1987將奧氏體晶粒分為8個等級，其中1~4級為粗晶粒；5~8級為細晶粒。
 　　　　　                       
 

                       　　　　   4級                                                                            5級
   
          　             　　　　　  

              　　　　             6級                                                                           7級
                                         　　　　   奧氏體的標準晶粒度   ×100倍
  

　　本質粗晶粒鋼：熱處理時隨加熱溫度的升高，奧氏體晶粒迅速長大的鋼。
    　本質細晶粒鋼：熱處理時隨加熱溫度的升高，奧氏體晶粒不易長大的鋼。一般完全脫氧的鎮(zhèn)靜鋼、含碳化物元素和氮化物元素的合金鋼為本質細晶粒鋼。
3、影響奧氏體晶粒大小的主要因素
    　熱處理工藝參數：加熱速度、加熱溫度越、保溫時間，其中加熱溫度對奧氏體晶粒大小的影響最為顯著。
    　鋼的化學成分：大多數合金元素（錳和磷除外）均能不同程度地阻止奧氏體晶粒的長大，特別是與碳結合能力較強的碳化物形成元素（如鉻、鉬、鎢、釩等）及氮化物元素（如鈮、釩、鈦等），會形成難熔的碳化物和氮化物顆粒，彌散分布于奧氏體晶界上，阻礙奧氏體晶粒的長大。因此，大多數合金鋼、本質細晶粒鋼加熱時奧氏體的晶粒一般較細。
    　原始組織：鋼的原始晶粒越細，熱處理加熱后的奧氏體的晶粒越細。

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